کارخانجات تولید آسفالت سازمان عمران شهرداری کرمان در کیلومتر17 جاده کرمان- ماهان واقع گردیده که دارای دو دستگاه کارخانه آسفالت ، دو دستگاه مجزای سنگ شکن ، تاسیسات ماسه شویی و کوره تولید آهک می باشد که  با بهره گیری از دستگاه های مدرن و پیشرفته ، مدیریت کارآمد ، کارگران ماهر و آموزش دیده ، کنترل کیفیت مصالح ورودی و مصالح تولیدی توانسته است محصولاتی با کیفیت بالا و استاندارد تولید نماید و نیاز شهرداری کرمان از جمله مناطق چهارگانه ، سازمانها ، معاونتها  و کل سیستم شهری و حتی بخش خصوصی را پوشش دهد که ذیلا به معرفی واحدها و دستگاههای مربوطه و محصولات به اختصار میپردازیم                                                                                                        

تولیدات کارخانه 

انواع مصالح سنگی شامل: (شن نخودی ، شن بادامی ، ماسه شسته ، ماسه شکسته ، ماسه ملاتی ، مصالح بیس)، انواع آسفالت شامل: (بیندر ، توپکا ، ماسه آسفالتی) و آهک
 
دستگاه های مستقر در کارخانه

یک دستگاه باسکول
کلیه مصالحی که از کارخانه خارج می شوند توزین شده و بر اساس حواله های صادره از واحد بازرگانی سازمان تحویل میگردد

سکوی قیر گرم کن
جایگاه گرم کردن قیر است. قیر درون تانکرهایی که از پالایشگاهها به کرمان حمل می شوند در این جایگاه ذوب شده ودر مخازن  کارخانه تخلیه می شوند. این سکو دارای یک اتاق برق و استراحتگاه جهت رانندگان تانکرهای قیر می باشد

مخزن هزار تنی 1000تنی قیر
قیر خریداری شده پس از آنکه در سکوی قیرگرم کن ذوب گردید به درون این مخزن ریخته می شود. این مخزن مجهز به سیستم اویل هیتر می باشد که قیر را به وسیله روغن نسوز ذوب و گرم می نماید و به تانکر انبساط یا فلاکس قیر منتقل می نماید 

چهار عدد مخزن 50000 لیتری نفت کوره
محل ذخیره نمودن سوخت مورد نیاز کارخانه مارینی میباشد

پنج عدد مخزن 40تنی قیر
این مخزن ها نیز از سکوی قیر گرم کن تغذیه می شوند و قیر آنها جهت استفاده در کارخانه مارینی و لینتک میباشد

مخزن زمینی قیر به ظرفیت 5000تن
این مخزن از قبل مستهلک و غیر قابل استفاده بوده لیکن در سال 89 بازسازی و مجددا  مورد استفاده قرار گرفته است و مجهز به سیستم اویل هیتر ( روغن نسوز) جهت گرم کردن قیر و انتقال آن به کارخانه مارینی و لینتک میباشد

کارخانه مارینی ساخت ایتالیا 
این کارخانه  قادر به تولید 120تن انواع آسفالت (توپکا- بیندر-ماسه آسفالتی) در ساعت می باشد. قدمت کارخانه مارینی از سال 64 می باشد که از سیرجان خریداری و توسط پرسنل زحمت کش شهرداری به کرمان آورده شد                                                                                            
نحوه تولید آسفالت توسط کارخانه مارینی   
جهت تولید آسفالت بیندراز مصالح نرم 6-0 و نخودی 12-6 و بادامی ریز22-18و بادامی درشت 24-18 که از سنگ شکن تولید میشود استفاده می گردد و برای تولید این آسفالت 55% مصالح 6-0 و 17% مصالح نخودی و 10%مصالح بادامی و 10% مصالح فیدر (پودر سنگ) و 5%مصالح بادامی درشت 24-18 استفاده می شود. که نوع و میزان مصالح در تولید آسفالت بستگی به کاربرد و محل اجرا دارد . قیر مصرفی در 1تن آسفالت بیندر 42 کیلو و در آسفالت توپکا 51 کیلو و در آسفالت 6-0(آسفالت پشت بامی) 76 کیلو می باشد. مصالح سنگی جهت تهیه آسفالت در سیلوهای کارخانه مارینی جهت دانه بندی ریخته شده و به وسیله نوار نقاله به درایر( کوره )   منتقل و تا 160 درجه حرارت داده می شوند و سپس به وسیله الواتر، مصالح گرم به سرندهای کارخانه منتقل و مجددا دانه بندی می شوند و با توجه  به فرمول آزمایشگاه که روی دستگاه کارخانه نصب شده است ، به صورت اتوماتیک هر 1 تن مصالح به مدت 30 ثانیه داخل میکسر کارخانه میکس می شود و پس از مدت زمان فوق 1 تن آسفالت تولید شده و به وسیله کامیون جهت حمل به محل آسفالت برده می شود.سوخت کوره کارخانه مارینی که مصالح درآنجا گرم میشود نفت کوره است                                                                                                                                                                         
لازم به ذکر است کارخانه مارینی جهت حفظ سلامت محیط زیست مجهز به به فیلتر آبی می باشد. همچنین این کارخانه در صورت قطع برق مجهز به یک ژنراتور کاتر پیلار 12 سیلندر می باشد. و تعمیرات مکانیکی و برقی کارخانه مارینی توسط نیروهای فنی و ماهر کارخانه انجام میشود                                                                                                                                         
                                                                                                                                                                                                                                                 
کارخانه لینتک ساخت آلمان
با ظرفیت 120تن آسفالت در ساعت از سال 84 مشغول به کار می باشد . سوخت مصرفی این کارخانه گازوئیل و برق میباشد و نحوه کار آن مانند کارخانه مارینی فقط با تغییرات فیزیکی در دستگاهها می باشد و مجهز به سیستم کامپیوتر و همچنین فیلتر آبی و مورد تایید سازمان محیط زیست میباشد                                               

سنگ شکن قدیم  تشکیل شده است از
یک دستگاه فک روسی – دو دستگاه سیلوی ذخیره شن مخلوط – دو دستگاه فیدر – چهار دستگاه سرند 3 طبقه – دو دستگاه کوبیت گودوین آلمانی (آسیاب) – یک دستگاه هیدرو کن (آسیاب) – یک دستگاه ماسه ساز ( آسیاب)- یک دستگاه ماسه شور و یک دستگاه سیلو هیدروکن وتعداد 25عدد نوار نقاله میباشد                                                                                    
                                                                              
نحوه تولید مصالح سنگ شکن
مصالح اولیه که از معدن حمل می شود داخل سیلوهای سنگ شکن ریخته می شود و مصالح زیر 10 سانت داخل سیلو سرند میشوند. از 50-10 سانت توسط ریل های روی سیلو به فک منتقل می شوند و فک آن ها را در اثرضربه به قطعات زیر 10 سانت خرد می کند و توسط نوار نقاله به کوبیت ها هدایت می کند   و سپس مصالح زیر 10 سانت سیلوها توسط دستگاه فیدر و نوار نقاله به سرند اولیه سنگ شکن هدایت و مصالح 6-0 طبیعی جدا شده و داخل ماسه شور ریخته می شود و ماسه شور توسط مارپیچ حلزونی شکل به طول 6 متر که داخل آن از آب پر شده مصالح راشستشو داده وبه مصالح شسته تبدیل و جهت مصرف بتن ریزی استفاده می شودو مصالح طبیعی 8-0 از سرند اولیه جدا شده و توسط نوار نقاله به ماسه ساز هدایت می شود و مصالح 24 به بالا تا زیر 10 سانت  داخل کوبیت های گودوین ریخته می شود و مصالح 6-0و 12-6 و 18-12و 24-18 تولید میشود و کل مجموع این مصالح توسط نوار نقاله به سرندهای دوم سنگ شکن هدایت شده و دانه بندی انجام می شود و توسط نوارنقاله هر نمونه جداگانه از دستگاه بیرون ریخته میشود. تامین برق دستگاه سنگ شکن توسط برق شهری میباشد                                                                                                
                                                                                                 
سنگ شکن جدید
شامل یک دستگاه سیلو و یک دستگاه فیدر و یک دستگاه ماسه ساز و همچنین یک دستگاه سرند و چهار دستگاه نوار نقاله میباشد دستگاه های فوق فقط برای مصالح 12-6 تا 24 مصرف دارد و به علت اینکه دستگاه های سنگ شکن کلا مصالح نخودی و بادامی زیاد تولید کرده همیشه با کمبود مصالح نرم یا 6-0 مواجه می باشد و توسط این دستگاه مصالح نخودی(12-6) و بادامی(18-12) تبدیل به ماسه نرم میشود. لازم به ذکراست که ماسه نرم در تولید آسفالت و همچنین در کارخانه جدول جهت تولید بتن استفاده میگردد

کوره آهک پزی
مجتمع دارای 3 کوره آهک پزی می باشد که هر کوره 1500تن سنگ آهک ظرفیت دارد و سوخت آنها توسط نفت کوره تامین میشود

استخر زمینی نفت کوره
مجتمع دارای استخری با ظرفیت 50 تریلی معادل 000/250/1 لیتر جهت نگهداری نفت کوره میباشد

انبار
شامل 5 اتاق و 2عدد کانکس جهت تامین وسایل یدکی کارخانه و شنگ شکن میباشد

دو استخر آب
 استخراول حدود 20*12 متر می باشد که آب مورد نیاز ماسه شور سنگ شکن و فیلترهای آبی دو کارخانه را تامین می نماید و همچنین از آب آن جهت آبیاری باغ سازمان پارکها و فضای سبز واقع در مجتمع استفاده میگردد . استخر دوم حالت تفریحی دارد     
                                                                                            
مخزن های گازوئیل
دارای 12 عدد تانکر 11000 لیتری که توسط لوله به کارخانه ها و شوفاژهای کارخانه و محل قیر گرم کن و ژنراتور برق وصل میباشد. و یک مخزن 18000 لیتری جهت سوخت گیری پیمانکاران موجود میباشد                                                                                 
                                
سیلو  
مصالح سنگی مورد نیاز آسفالت پس از تولید به تفکیک نوع مصالح در این سیلوها ذخیره شده سپس با توجه به دانه بندی مورد نیاز ، از این سیلوها توسط نوار نقاله به کارخانه های تولید آسفالت منتقل میگردد 

فلاکس قیر
فلاکس قیر مخزنی است به ظرفیت 40 تن که قیر را همیشه با درجه ثابت160-130 نگه می دارد که به محض روشن شدن کارخانه قیر آماده تزریق به مصالح جهت تهیه آسفالت باشد و تمام سیستم فلاکس اتوماتیک و به وسیله اویل هیتر قیر آن گرم نگه داشته می شود و در صورت قطع برق یا خاموشی دستگاه تا 5 روز قیر را گرم نگه میدارد                                                          

موتور تولید برق
جهت تامین برق اضطراری کارخانه مارینی در صورت قطع برق شهر استفاده میگردد

یک حلقه چاه 
آب کارخانه از طریق این حلقه چاه تامین میگردد